余热是指在工业生产、发电、燃烧或其他过程中，未被充分利用而排放到环境中的热量。余热回收的基本原理是通过热力学和传热学的技术手段，将这些低品位或中高品位的热能收集起来，通过特定的设备和技术加以转换或再利用。其核心步骤主要包括：

• 热量捕获：通过换热器（如热管、板式换热器、壳管式换热器等）从废气、废水或高温表面中提取热量。

• 热量传递：将捕获的热量传递给需要加热的介质（如水、空气或其他流体）。

• 能量转换：根据需要，将热能直接用于加热，或者通过热机（如蒸汽轮机、有机朗肯循环ORC系统）转化为电能或机械能。

余热的品位（即温度高低和可用性）决定了回收方式和效率。例如，高温余热（>600°C）适合发电，中温余热（200-600°C）可用于蒸汽生产或供暖，低温余热（<200°C）常用于预热或低品位热利用。

 

余热回收的应用非常广泛，具体利用方式取决于行业需求和余热特性：

供暖：将余热用于加热建筑物、温室或工业用水。例如，工厂废气余热可通过换热器加热循环水，用于供暖系统。

预热：利用余热预热生产过程中的原料或空气，如钢铁行业中高炉空气预热。

蒸汽轮机：高温余热（如冶金、化工行业）可用于产生蒸汽，推动蒸汽轮机发电。

有机朗肯循环（ORC）：适用于中低温余热，利用低沸点有机工质循环发电。

热电发电：通过热电材料（如热电偶）直接将热能转化为电能，适用于小规模或特殊场景。

利用余热驱动吸收式制冷机（如溴化锂制冷系统）实现制冷。

通过热泵技术提升余热品位，用于更高温度需求的场景。

在水泥、玻璃、陶瓷等行业中，将窑炉废气余热回收用于干燥原料或加热工艺介质。

总之，余热回收是实现节能减排、推动绿色发展的重要技术手段。通过合理设计和应用实现三级余热回收，不仅能提升能源效率，还能为企业和环境带来双重收益。